樹(shù)脂瓦的成本會(huì )受到什么影響？
　　樹(shù)脂瓦是一種新型建筑材料，具有顏色持久、重量輕、自防水、韌性好、保溫隔熱、隔音、耐腐蝕、抗風(fēng)抗震等優(yōu)點(diǎn)。與傳統水泥瓦相比，樹(shù)脂瓦的成本略高，那么是什么在影響樹(shù)脂瓦的成本呢？
　　一.材料
　　眾所周知，材料是制造一件物品的材料，所以材料的價(jià)格肯定會(huì )影響到樹(shù)脂瓷磚中的制造成本。成本越高，材料質(zhì)量越好，成本越低，樹(shù)脂瓦則相反。
　　二，顏色
　　樹(shù)脂瓦有各種顏色的優(yōu)點(diǎn)，但每種顏色的制作成本不一樣。一般常見(jiàn)顏色的樹(shù)脂瓦生產(chǎn)成本較低，顏色深淺也會(huì )影響樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)成本。深色的樹(shù)脂瓦生產(chǎn)成本一般較高。
　　三，供應商
　　選擇合適的供應商是節省樹(shù)脂磚成本的方法之一。大型建材市場(chǎng)或建材平臺會(huì )有更多的供應商和產(chǎn)品可供選擇，價(jià)格可能會(huì )更優(yōu)惠。
　　總之，雖然樹(shù)脂磚中的成本相對較高，但通過(guò)選擇合適的材料、顏色、供應商和運輸方式，可以有效節約成本。
　　同時(shí)也要注意選擇質(zhì)量好、耐久性強的樹(shù)脂瓦產(chǎn)品，保證房屋的安全性和舒適性。

　　合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
　　一步:混合:原料(PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠等。)按一定比例倒入攪拌機的錐形料斗中，原料由風(fēng)機泵送，通過(guò)螺桿輸送到攪拌機的密閉斗中，攪拌后通過(guò)攪拌機的出料口排入不銹鋼料倉，料倉蓋上蓋子中間有一個(gè)規則的圓孔。出料口和料箱蓋的圓孔通過(guò)管道連接，形成封閉的出料空間。
　　二步，加料:將料箱輸送到擠出機給料機的側面，將混合好的原料人工鏟入給料機的錐形料斗中。原料通過(guò)螺桿輸送到擠出機的錐形料斗中。螺桿的出料口和擠出機的進(jìn)料口通過(guò)塑料袋連接，形成一個(gè)封閉的出料空間。
　　第三步，擠壓:原料進(jìn)入擠壓腔，通過(guò)電加熱加熱到200℃左右，原料處于熔融狀態(tài)。設備中的熔融樹(shù)脂進(jìn)入模具的封閉型腔，型腔充滿(mǎn)后，塑料被擠出形成片狀樹(shù)脂(即合成樹(shù)脂瓦底層)。為了使成品具有防火和抗老化的功能，片狀樹(shù)脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機設備的錐形料斗中，加料時(shí)直接用塑料袋將整個(gè)加料口蓋住。當設備加熱到175℃時(shí)，ASA熔化后直接涂覆在片材樹(shù)脂表面，形成均勻的涂層。
　　第四，成型:片狀樹(shù)脂經(jīng)雙輥壓花后進(jìn)入成型機，形成標準的瓷磚形狀。成型機通過(guò)風(fēng)扇和循環(huán)水間接冷卻。
　　(5)切割:在成型機的驅動(dòng)下，將半成品瓷磚切割成預定長(cháng)度的瓷磚。
　　第六步，檢驗:切割后的產(chǎn)品進(jìn)入檢驗工序，不合格產(chǎn)品回收，合格產(chǎn)品進(jìn)入成品銷(xiāo)售區。
　　這六個(gè)步驟就是合成樹(shù)脂瓷磚的簡(jiǎn)要生產(chǎn)流程。